大型煤泥烘干機配套熱工設備之自動鏈排爐優(yōu)勢及砌筑注意事項

熱工設備爐型眾多，必須根據(jù)實際應用情況科學選型，既要考慮其經(jīng)濟性還要兼顧其環(huán)保性能、操作方便性等等，目前東鼎在煤泥烘干機領域積極探索創(chuàng)新各種新型熱源設備，給業(yè)主提供高效優(yōu)化的整套項目解決方案。

RML系列自動鏈排爐具有以下優(yōu)良性能得以在大型煤泥烘干機項目中推廣利用：
1、使用范圍廣，對煤質、發(fā)熱量、粒度和水分等有較強的適用性；
2、操作簡單，維修量小，給煤、燃燒、排渣均實現(xiàn)機械化；
3、悶火方便、升溫快，與干燥系統(tǒng)配套性強；
4、設有降塵室，進入干燥機的灰塵量少，減少產(chǎn)品增灰；
5、設有短路煙囪，緊急情況打開煙囪閘門，排出多余的熱氣。

煤泥烘干機自動鏈排爐砌筑注意事項：
1、鏈排爐的內(nèi)表面和爐底的鐵銹和垃圾必須清理。
2、在開始砌筑之前，在鏈排爐內(nèi)表面標明標高，在底表面涂上65mm的耐火粘結材料層，平整涂層，涂層表面必須十分水平。
3、逐步由從中心向外，砌筑一個帶有坡度的圓形底部，圓圈的偏心距不超過20 mm。在水平圈砌筑過程中，必須控制底部磚塊砌筑的垂直高度和同心。
4、爐床覆蓋一層鎂砂粉，用一個測平板來測量爐床水平度。
5、為了砌筑一個帶坡度的底部， 先直接鋪上直磚和斧頭磚，連續(xù)沿著爐膛中心線十字形砌筑。每個連續(xù)的坡面和前一個砌筑好的坡面應當保持45°的傾角
6、十字形砌磚必須是干燥的，接縫采用鎂砂粉，并用木錘敲緊。當完成了斜坡的砌筑，清掃表面和除去無用的鎂砂粉。
7、檢查傾坡表面襯按照以下幾項進行：垂直度、補償層的厚度、砌磚提升高度、鏈排爐和傾坡面幾何中心同軸(使用鉛垂線)。
砌筑斜坡和墻的磚塊用鋸子來進行裝配。連接面必須是緊湊且沒有縫隙。砌筑墻面的磚用直磚（燒結鎂磚）和斧頭磚（燒結鎂磚），環(huán)形的接縫厚度不超過1mm，用補償?shù)哪突鹉嗵畛洳㈣徠健Ｔ谄龃u過程中磚塊固定在一起。在砌筑爐襯過程中在爐墻的底部、中部、上部應該安裝和焊接上熱電偶。
8、同時爐膛一樣，出渣口、出鐵口也采用爐襯。襯出渣孔的時候碎磚塊是不能用的。使用的磚塊必須是沒有散裂、縫隙和壞棱角的。在這個地方的磚塊必須十分準確：接縫厚度應該使用0.5mm厚的探針來檢查，插入深度不超過15mm.從爐殼金屬結構開始出渣口全部采用磚塊砌筑。在底層的砌磚采用耐火粘土磚并用灰漿抹，爐墻邊采用直磚（燒結鎂磚）和斧頭磚（燒結鎂磚）并用鎂砂粉。垂直冷卻器安裝在側面，中心為碳磚，水平冷卻器安裝在支架頂部。磚塊之間的接縫用碳糊填充。接縫厚度為1mm。出渣口用方鎂磚和絕熱層爐作襯里。

由于自動鏈排爐在大型煤泥烘干機項目中有上佳表現(xiàn)，受到行業(yè)一致認可得以廣泛應用，鄭州東鼎憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗為您提供科學完美的項目解決方案，提供集煤泥烘干機技術工藝優(yōu)化、設備選型、設備加工制造、安裝售后及項目運營相關服務。鄭州東鼎您身邊的煤泥干燥 。