隨著煤炭入洗比例的提升煤泥資源的存量也不斷攀升,由于入洗煤炭品類不同、入洗工藝不同、煤泥產(chǎn)生的季節(jié)不同,煤泥的粘度、煤泥的水分、煤泥的硬度、煤泥中的雜質(zhì)含量也不盡相同,那么如何根據(jù)煤泥的特性來進(jìn)行針對性的選型呢,東鼎干燥根據(jù)多年來的項(xiàng)目實(shí)踐運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)為您提供合理科學(xué)的設(shè)計(jì)選型,煤泥烘干項(xiàng)目不但需要過硬的品質(zhì)更需要一個更加完善的解決方案,從上料到出成品每一個環(huán)節(jié)都必須匹配,那么您知道煤泥烘干設(shè)備內(nèi)部是如何作業(yè)哪?
我司的
煤泥烘干機(jī)產(chǎn)品是針對煤泥等高粘物料專門設(shè)計(jì)的一種專用干燥器,該系統(tǒng)針對煤泥進(jìn)入干燥器的每一個時(shí)段進(jìn)行進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃,系統(tǒng)采用四區(qū)分工協(xié)調(diào)作業(yè),保證讓每一個區(qū)域發(fā)揮較大作用,具體流程如下:壓濾煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室,烘干過程分為四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),壓濾煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),壓濾煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置,可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥,同時(shí)對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起一定的破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),此時(shí)煤泥已呈低水分松散狀態(tài),不再具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求;四是出料區(qū),煤泥烘干機(jī)主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個干燥過程,廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵、脫硫后排空,成品經(jīng)輸送機(jī)輸送入庫。讓您的每一分投入物有所值,我們提升平臺、我們優(yōu)化工藝、我們完善服務(wù)只為讓您獲得更好的體驗(yàn),我們一直在努力!