我國的神木煤田、大同礦區(qū)等的長焰煤、不粘煤和弱粘煤的資源十分豐富。低階煙煤的燃料比(固定碳與揮發(fā)分)比值低,內(nèi)水高,活性強、易氧化,而且大多數(shù)低階煙煤埋藏淺、煤層厚、開采成本低,也是我國主要出口創(chuàng)匯煤炭資源。隨著煤炭市場對煤質(zhì)要求的提高,水分成為影響低階煙煤煤質(zhì)的主要因素。低階煙煤的干燥降水成為急待解決的問題。低階煙煤由于煤化程度較低,煤中含氧官能團如-OH、C=O、OCH3 較多。這些官能團易和水以氫鍵的形式結(jié)合,導致煤中內(nèi)水含量大。所以,低階煙煤中的內(nèi)水主要是化學結(jié)合水。化學結(jié)合水既不同于表面水(外水),也不同于結(jié)晶水。表面水靠物理吸附于煤的表面而易于干燥;結(jié)晶水屬分子結(jié)構(gòu)水,很難去除;化學結(jié)合水去除難易介于兩者之間。
東鼎干燥是國內(nèi)專業(yè)的煤炭干燥提質(zhì)廠家,我司及精煤、
煤泥烘干機之后克服煙煤干燥存在的系列問題,充分吸收了滾筒干燥機的優(yōu)點,并根據(jù)低階煙煤特性,開發(fā)出具有獨特內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滾筒低階
煙煤烘干機,并采取循環(huán)干燥法,保證干燥系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)。工藝如下,濕煤由給料機給入滾筒干燥機,在干燥機內(nèi)、濕物料與干燥介質(zhì)進行質(zhì)熱交換,濕物料依次經(jīng)過等速干燥階段和減速干燥階段等后成為合格的干燥產(chǎn)品,經(jīng)二次排料后外運。燃燒爐產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)配風室與經(jīng)旋風除塵器初步凈化的干燥廢氣混合后成所需溫度后,進入干燥機與物料進行質(zhì)熱交換。將熱量傳給物料后,變成廢氣,在引風機作用下,廢氣經(jīng)旋風除塵器初步除塵后,一部分返回配風室,另一部分經(jīng)濕式除塵器進一步凈化后排至大氣。